Quando si producono tessuto allungato in poliestere T400 ad alte prestazioni, requisiti di processo di tintura in tessuto

1. Selezione colorante
Il colorante è il fattore fondamentale che colpisce l'effetto di tintura e la qualità del tessuto elastico T400. Poiché il tessuto T400 è principalmente composto da fibra di poliestere, è molto importante scegliere il giusto tipo di colorante.

Disperse Dye: la fibra di poliestere è una fibra oleofila e il colorante disperso è il tipo colorante più comunemente usato per il tessuto in poliestere. Il colorante disperso può penetrare nella struttura della fibra di poliestere attraverso l'azione termica per formare un colore stabile. La tintura dispersa ha un'elevata potenza di tintura e una solidità del colore ed è particolarmente adatto per un processo di tintura ad alta temperatura.
Dye acido: per alcuni Tessuti T400 Con requisiti speciali, il colorante acido può anche essere utilizzato come opzione, specialmente quando si tingano tessuti con alcune funzioni speciali, come fibre con funzioni antistatiche o antibatteriche migliorate.
Quando si selezionano i coloranti dispersi, è necessario garantire la stabilità chimica del colorante e la sua affinità con Fibra di poliestere T400 Per ottenere un colore uniforme e un'eccellente solidità del colore.

2. Requisiti del processo di tintura
2.1 Metodo di tintura
Durante la tintura Tessuti T400 , di solito vengono utilizzati il ​​processo di tintura ad alta temperatura e ad alta pressione. La temperatura di tintura della fibra di poliestere è generalmente compresa tra 130-140 ° C, quindi sono necessarie apparecchiature di tintura che possono resistere a temperature elevate, come macchine da tintura ad alta pressione, macchine a tintura continua, ecc.
Macchina di tintura ad alta temperatura e ad alta pressione: questa macchina per tintura è adatta per la produzione su larga scala e può controllare accuratamente la temperatura, la pressione e il tempo della tintura per garantire l'uniformità e la sotterranea del colore dell'effetto di tintura.
Tintura di trasferimento termico: in alcuni design speciali, la tintura di trasferimento termico può essere utilizzata anche per i tessuti T400. Questo metodo può efficacemente migliorare la vividezza dei colori e la chiarezza delle trame.
2.2 Temperatura e tempo di tintura
Durante il processo di tintura, il controllo della temperatura e del tempo è molto importante. Temperatura eccessiva o tempo di tintura eccessivo può causare danni alle fibre del tessuto, ridurre l'elasticità e persino influire sul colore e sulla durata del tessuto. Pertanto, la temperatura e il tempo ottimali di tintura devono essere fissate rigorosamente in conformità con i requisiti del colorante e del tessuto.
In generale, la temperatura di tintura di Tessuto T400 dovrebbe essere controllato tra 130 ° C e 140 ° C. Il tempo di tintura è di solito da 30 a 60 minuti, a seconda del tipo di colorante, della densità del tessuto e della struttura del filo. In condizioni di alta temperatura, i coloranti possono penetrare più facilmente le fibre, raggiungendo così un colore più scuro e una migliore solidità del colore.
2.3 Controllo dell'uniformità della tintura
Al fine di garantire che l'uniformità del colore dei tessuti T400 dopo la tintura, l'agitazione e il controllo della fluidodinamica durante il processo di tintura sono essenziali. I tessuti nella macchina da tintura devono essere costantemente girati e agitati per evitare la deposizione irregolare dei coloranti sulla superficie del tessuto. Qualsiasi tintura irregolare causerà la differenza di colore e influenzerà la qualità del prodotto.
L'uso di ausiliari di tintura (come disperdenti e lubrificanti) può migliorare l'affinità dei coloranti con le fibre, aiutare i coloranti a penetrare uniformemente all'interno delle fibre e ridurre il rischio di coloranti che si sistemano sulla superficie. Anche il rapporto tra coloranti e ausiliari e l'ottimizzazione delle formule devono essere regolati in base a diversi tipi di tessuto T400.

3. Requisiti di solidità del colore
Per il tessuto allungato in poliestere T400 ad alte prestazioni, la semplicità di colore dopo la tintura è cruciale, soprattutto per l'abbigliamento utilizzato in ambienti sport o esterni ad alta intensità. La solidità ad alto colore non solo influisce sull'estetica del tessuto, ma è anche direttamente correlata alla durata del tessuto.
Dispicità di colore al lavaggio: i tessuti T400 devono garantire la solidità ad alto colore per il lavaggio dopo la tintura, in particolare per l'abbigliamento sportivo e gli indumenti da esterno che vengono spesso lavati, la solidità del colore al lavaggio dovrebbe raggiungere il livello 4 o superiore (secondo gli standard ISO). Se la solidità del colore al lavaggio è insufficiente, il tessuto svanirà dopo più lavaggi, influenzando l'aspetto.
Dispicità di colore alla luce: i tessuti T400 sono generalmente esposti alla luce solare, quindi anche la velocità del colore alla luce è un requisito chiave. La leggera solidità del tessuto deve soddisfare uno standard elevato per evitare lo sbiadimento del colore causato dai raggi ultravioletti al sole. Idealmente, la solidità del colore alla luce dei tessuti T400 dovrebbe raggiungere il livello 5.
Dispicità di colore all'attrito: quando vengono utilizzati tessuti in poliestere ad alte prestazioni per le attività sportive o all'aperto, i tessuti possono affrontare molto attrito, quindi anche la loro solidità del colore per l'attrito ha bisogno di particolare attenzione. La resistenza all'attrito è generalmente richiesta per raggiungere il livello 3 o superiore per assicurarsi che non sia facile sbiadire o danneggiare dopo l'usura a lungo termine.

4. Requisiti di protezione ambientale
Con il miglioramento della consapevolezza ambientale, il processo di tintura dei tessuti T400 deve soddisfare i requisiti di protezione ambientale per ridurre l'impatto sull'ambiente. Lo scarico di acque reflue, gas di scarto e sostanze chimiche durante il processo di tintura deve essere strettamente controllato.
Uso di coloranti rispettosi dell'ambiente: la selezione di coloranti e ausiliari innocui a bassa impolluzione è una parte importante del processo di tintura ecologico. Ad esempio, l'uso di coloranti e ausiliari chimici senza piombo, privi di benzene e innocui possono ridurre efficacemente l'inquinamento all'ambiente.
Conservazione dell'acqua: nel processo di tintura sono necessarie una grande quantità di risorse idriche, quindi l'uso della tecnologia di tintura a risparmio idrico è cruciale. Le moderne apparecchiature di tintura possono utilizzare sistemi di circolazione dell'acqua riciclata e basse tecnologie di consumo di acqua per ridurre la quantità di acqua utilizzata nel processo di tintura.
Efficienza energetica: l'uso di apparecchiature di tintura ad alta efficienza può ridurre efficacemente il consumo di energia nel processo di tintura, ridurre le emissioni di carbonio e raggiungere requisiti di sostenibilità più elevati.

5. Processo di finitura
Dopo la tintura, i tessuti T400 di solito devono passare attraverso una serie di processi di finitura per migliorare la loro funzionalità, comfort e aspetto. I processi di finitura comuni includono:
Trattamento di ammorbidimento: attraverso l'applicazione di ammorbidenti, i tessuti sono resi più morbidi e più comodi per soddisfare le esigenze dell'esercizio ad alta intensità o dell'usura a lungo termine.
Trattamento antistatico: per tessuti funzionali come abbigliamento sportivo, il trattamento antistatico può impedire ai tessuti di assorbire polvere o elettricità statica quando indossati.
Trattamento impermeabile e resistente alle macchie: per abbigliamento esterno e attrezzature sportive, il trattamento impermeabile e resistente alle macchie è un processo di finitura necessario per migliorare la durata dei tessuti in ambienti umidi.